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活性炭吸脱附+催化燃烧

产品简介

有机废气催化燃烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废

气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为

第一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比将吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出,并

送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化的

作用下氧化分解为二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床

的高浓度有机废气为第三工作过程。上述三个过程在运行一定时间达到自平衡后,脱附、催化分解

过程无需外能源加热。

徐州丰县林家铺子废气治理工程

工作原理

有机废气催化燃烧净化设备采用活性炭吸附、热气流脱附和催化燃烧三种组合工艺净化有机废

气,利用活性炭多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的有机溶剂吸附,使所排废气得到净化为

第一工作过程;活性炭吸附饱和后,按一定浓缩比将吸附在活性炭上的有机溶剂用热气流脱出,并

送往催化燃烧床为第二工作过程;进入催化燃烧床的高浓度有机废气经过进一步加热后,在催化的

作用下氧化分解为二氧化碳和水,分解释放出的热量经高效换热器回收后用于加热进入催化燃烧床

的高浓度有机废气为第三工作过程。上述三个过程在运行一定时间达到自平衡后,脱附、催化分解

过程无需外能源加热。

 

设备特点

 

有机废气催化燃烧净化设备采用吸附+脱附+催化燃烧组合工艺,整个系统实现了净化、脱附过程闭

循环,与回收类有机废气净化装置相比,无需备压缩空气和蒸汽等附加能源,也无需配备冷却塔等附加

设备,运行过程中不产生二次污染,设备投资及运行费用低。

2、选用特殊成型的蜂窝活性炭作为吸附材料,吸附寿命长,吸附系统阻力低,净化效率高。

 

3、选用优质贵金属钯、铂作为催化剂,催化燃烧率达97%以上,催化剂寿命长、催化剂的分解温度低,脱附预热时间短,能耗低。

4、采用PLC集中控制系统,设备运行、操作过程实现全自动化,运行过程稳定、可靠。

5、采用干式高效粉尘过滤材料,净化效率高,确保吸附装置的使用寿命。

6、安全设施完备,设有阻火器、泯压孔、报警器及自动停机等保护措施。

系统原理图

 

日常维护

 

一、压缩空气工作是否正常,是否有渗漏现象,如发现及时调整与维修。

二、电器控制面板上的各表压力、温度、指示灯、报警是否可靠灵敏、电磁阀与控制是否动作,交流

  接触器确实是否有烧坏现象,电器保护装置是否过动作。

三、风机运转是否正常,轴承是否过热,每六个月更换加注润滑油一次,电动机冷却系统是否正常,

  皮带过松及时调整,风量、风压是否达到设计要求,及时调整送排风阀门。

四、压缩空气油雾器是否有油,压力是否正常,最高不能超过0.5Mpa(通过调压阀调节)。

五、本装置电器元件及所有控制系统非专业人员不得任意拆装、改动,如遇特殊情况请与制造商联系。

六、不得任意改变温度,更不能进行工艺改动,以防损坏设备和蜂窝状活性炭。

七、当设备停车后或紧急停车,送风风机(主风机)没有完全停止运转时,不可再启动,否则能损坏

   电器设备。

八、只有在风机设备完全正常的情况下方可运转。

九、在正常运转中,成套装置各活动门必须扣紧。

十、如风机设备在检修后开动时,则必须注意风机各部位是否正常。

十一、定期更换活性炭,饱和的活性炭吸附效率降低,应定期从下料口卸出,重新装上新的活性炭。

    更换周期一般为10000h,要根据实际情况确定。

十二、定期检查风机是否正常,防止风机轴承温度过高而损失。

十三、 为确保人身安全,在本设备内作业时必须在停车时进行(或旁通)

 

适用范围    主要用于化工厂、制药厂、农药厂、喷漆厂、炼油厂、石油化工厂、化肥厂等有机废气,基本可以实现热量的自平衡,不需要开启电加热,达到节约能源的目的。

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